一、项目名称：

紧密纺纱成套技术

二、项目成熟度：

（ ）小试  （  ）中试  （  ）正在产业化转化  （√）已产业化转化

三、项目可应用行业：

各类型纺纱企业

四、项目所属单位：江南大学

五、技术简介：

2003-2007年间，成功研发了具有自主知识产权的多种形式的紧密纺纱装置如：三罗拉网格圈小风机型、三罗拉网格圈大风机型、四罗拉网格圈小风机型、四罗拉网格圈大风机型、网眼罗拉型、机械式等，并采用自主研发的紧密纺技术成功应用到企业传统的环锭纺细纱机的改造上；2007年，以上述自主研发的紧密纺改造装置为依托，“国产细纱机紧密纺技术改造” 通过了教育部科技成果鉴定，采用自主研发的独特吸风系统与电控系统来整体控制风机的运转过程，以较低的成本实现了对国产型号细纱机的成功改造以及产业化推广。

专利：已申请了十多项专利

六、技术特点：

紧密纺纱可在原料及前纺完全相同的条件下，通过细纱的集聚加工工艺，使纱线质量产生较大幅度的提升，突出表现在以下方面：（1）成纱强力可提高10%~20%，纺纱断头降低30%~60%，且纱线越细改善越显著，这为开发细特高档产品提供极好的条件。同时强力提高为减少捻度（10%~20%）带来可能，不仅提高了生产效率，还可使纱线柔软改善服用性能或适用于针织；（2）纱线光洁，毛羽很少，解决了多年来一直困扰纺织企业的重大难题，大大改善了布面质量。（3）纱线耐磨性能可提高20%~50%，改善了服用性能，扩大了适用范围。（4）成纱条干、粗细节和棉结等指标均较普通环锭纱有明显改善。未来的环锭纱领域将属于紧密纱。

七、经济技术指标与应用效果：

项目改造后生产的产品质量达到国际领先水平，填补国内高档紧密纱生产的空白，达到产品质量升级换代的目的。同时项目的国产化改造，大大降低了投资成本（约降低60%以上），提高了企业和产品在国内外市场上的竞争能力。

八、投资与规模：

5万锭以上规模的纺织厂

九、合作方式：（√）技术开发  （√ ）技术转让   （） 专利转让

十、联系人及电话：

谢春萍  手机：133338118665；徐伯俊  手机：13328106719；传真：0510-85912009

十一、获奖证书、专利证书、产品、车间、设备等相关图片